導(dǎo)熱油散熱器使用前的準(zhǔn)備工作（約450字）
導(dǎo)熱油散熱器作為高溫傳熱系統(tǒng)的設(shè)備，啟動前的規(guī)范準(zhǔn)備是確保安全運行、延長壽命的關(guān)鍵，需按以下流程操作：
1. **系統(tǒng)檢查與清潔**
- 檢查散熱器本體、管路及閥門是否存在變形、銹蝕或滲漏痕跡，重點排查焊接處與法蘭連接點。
- 用壓縮空氣或清洗劑清除系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)，確保油路無焊渣、氧化皮等殘留物。清洗后需用干燥氮氣吹掃，避免水分殘留。
2. **導(dǎo)熱油加注與排氣**
- 選用符合設(shè)備要求的L-QB300/L-QC320等型號導(dǎo)熱油，禁止混用不同品牌或型號油品。油位應(yīng)達到膨脹槽標(biāo)定量的80%，預(yù)留熱膨脹空間。
- 開啟系統(tǒng)點排氣閥，采用分段注油法（先主循環(huán)泵后支路）排除空氣，直至出油連續(xù)無氣泡后封閉排氣口。
3. **壓力密封性測試**
- 進行1.5倍工作壓力的靜態(tài)水壓試驗（常規(guī)系統(tǒng)測試0.6-1.2MPa），保壓30分鐘壓降不超過5%。高溫管路需改用氣壓檢測，防止低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。
4. **電氣系統(tǒng)驗證**
- 檢測電加熱器絕緣電阻值≥1MΩ，校驗溫控儀表誤差不超過±1.5%，聯(lián)動測試超溫報警（通常設(shè)定為油溫+20℃）、低液位聯(lián)鎖保護功能。
5. **安全裝置校驗**
- 檢查安全閥起跳壓力（一般為工作壓力1.1倍）、片承壓值，校準(zhǔn)壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-2倍。確保防爆口導(dǎo)流管暢通無阻。
6. **冷態(tài)試運行**
- 空載啟動循環(huán)泵2-4小時，觀察油泵振動值≤4.5mm/s，電流波動在額定值±10%內(nèi)。檢測系統(tǒng)壓差是否符合設(shè)計參數(shù)（通常0.2-0.4MPa）。
7. **操作人員準(zhǔn)備**
- 穿戴耐高溫手套、防護面罩等PPE，準(zhǔn)備干粉滅火器（5kg級以上）與應(yīng)急降溫水源。熟記緊急停機操作流程，確認各崗位通訊暢通。
注：新系統(tǒng)升溫需按20℃/h階梯式加熱，進行脫水脫輕處理，直至導(dǎo)熱油含水量＜500ppm方可投入正常使用。所有檢查數(shù)據(jù)應(yīng)形成設(shè)備啟機檔案備查。
